衡水哈氏合金耐高温 耐磨损 脱硝喷枪厂家直销

“哈氏合金耐高温 耐磨损 脱硝喷枪厂家直销”详细介绍
角度:110°

流量：0.1-5L/min

材质：316L、310S，哈氏合金

喷雾形状：扇形、锥形
产品特性:

1、构造简单不易堵塞，容易维护；

2、喷雾分布均匀；

3、空气消耗量少；

4、喷雾范围广；

5、平均粒子半径小，粒子半径差异小；

6、较低的气水比使喷雾颗粒达到较小的粒径，节省空气；

7、因气水混合机构优化，所有的部分损坏较小，使用寿命长。

1. 焚烧炉装置概要1.1. 回转窑进、出料系统

斗式提升机、料斗、液压推送装置

1.2. 燃烧系统
回转窑、回转窑点火燃烧机、二次燃烧室、二次燃烧机、（可预留废液接口）

1.3. 尾气处理系统
余热锅炉、半干式急冷塔、文丘里反应器、布袋除尘器、喷淋洗涤塔

1.4. 送风、排风系统
送风机、排风机及控制系统

1.5. 其它辅助设备
急冷泵、喷淋泵、空压系统、双流体喷嘴、水管路系统、连接烟道、电控系统、油槽、输油管路系统、碱液配制槽、补水水箱

2. 焚烧工艺流程说明2.1. 工艺流程介绍
回转窑焚烧处理工艺包含废物预处理系统、焚烧系统、烟气净化处理系统等几个部分。废物预处理系统包括废物的预处理和进料工序；焚烧系统由回转窑和二燃室、出渣及控制系统组成；烟气净化处理系统由余热回收、急冷和除尘设备、酸性气体吸收组成。工艺过程简述如下： 

危险废物入炉后，在负压状态下，窑内温度500~700℃，沿着回转窑的倾斜角度和旋转方向缓慢移动，逐渐被干燥、热解和气化并进入到二燃室。废弃物进入燃烧室始终控制在500～700℃之间燃烧。根据燃烧3T1E（温度、时间、涡流、过剩系数）原理在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。炉体以每分钟若干转的转速旋转（配置有变频器,可根据废弃物的热值变频调节回转窑的转速），将含水率高、压在下面的废弃物自动翻转，一边受热干燥，一边受窑炉的回转而使物料破碎分散，废弃物在炉窑的后段进行分解。废弃物在回转窑里缓慢燃烧，利用回转窑的旋转及窑体本身的倾斜度，废弃物边燃烧边进入窑尾部，较后落入二次室底部的可旋转炉蓖，在回转窑内未完全燃烧的部分在炉蓖上继续焚烧，焚烧产生的灰渣经炉蓖旋转破碎，防止灰渣结块不易出灰，较后灰渣落入水封式捞渣机，经输送机将灰渣输出。

焚烧产生的烟气在二次室内进一步焚烧，二次室在辅助燃料下温度增加到1100~1200℃，使焚烧更完全，达到无烟、无臭、**次污染的效果，烟气在二次焚烧室停留时间大于2秒，使烟气中的微量**物及二恶英得以充分分解，分解效率**过99.99%，确保进入焚烧系统的废弃物充分燃烧完全。

经二次焚烧完全将长链多分子破坏，达到完全燃烧，较后高温烟气进入余热锅炉，使烟气温度降低到550℃，同时余热锅炉产生符合要求的蒸汽供用户使用。

为减少二恶英再合成的机会，要减少烟气在240~500℃的滞留时间，采取的措施为“急冷”。冷却后的烟气进入半干式急冷塔。碱溶液来自循环碱液池，控制系统控制加压泵按需要供给碱溶液，经反应塔**部的双流体喷嘴送入反应塔内，碱溶液被双流体喷嘴雾化成细微雾滴，被雾化的碱液雾滴受向上的热烟气作用，在喷嘴附近形成一个碱性雾滴悬浮的高密度区域，烟气中的酸性物质穿过此区域时发生中和反应。温度在1s内迅速从550℃降低到200℃左右，从而有效地抑制了二恶英的再生成。同时烟气中的一些火星被喷入的水雾熄灭，保护后续布袋不被烧坏。产生的飞灰收集到暂存库的飞灰暂存区等候外运处理。